跃强YQ-GII-5A液体湿式水自动喷砂机

跃强YQ-GII-5A液体湿式水自动喷砂机
液体喷砂是将磨料置于水中，用磨液泵和压缩空气为动力，通过喷枪将磨液高速喷射到被加工的工件表面，达到对零件表面清理和光饰的目的。适合直接清洁含油脂类脏污，对于工件表面需要避免升温变色的材质，液体喷砂机也比干式喷砂机适合。
重要的特点在于微粉砂材的使用，液体喷砂有其*到的使用效果，而干式喷砂则有其限制。液体喷砂机没有像干式喷砂机那样粉尘满天飞扬等好处，液体喷出来的产品比较柔和等特点
 液体喷砂工艺简介  
      液体喷砂机是国内**的新型喷砂设备，是喷砂加工方法的重大变革，它一问世就受到使用部门的肯定与欢迎。
可广泛用于航空航天、电子工业、兵器工业、自动化、光学等仪器仪表行业；机床工具、模具、液压件、五金工具、
汽车、拖拉机、摩托车、动力机械及火车机车等工厂，纺织机械、医疗器械
特点：
▲ 304#不锈钢材料壳体，内外喷漆。工作舱内挂橡胶板，防止喷射冲击。
▲ 工作时不产生飘逸的粉尘，较大地改善了粉尘对环境的污染以及对操作人员健康的危害。
▲ 机型小巧，脚踏控制，操作简便，安全可靠。
▲ 专业生产的磨液泵、喷枪均衬有耐磨材料—聚氨酯，喷枪喷嘴采用碳化硼材料，寿命长，确保性能可靠。
▲ 适用于多种材质及粒度的磨料，可使用微细砂材，适用于精密工件的表面处理。
▲ 磨料在有效时间内循环使用，消耗量小。
▲ 结构简单，维护方便。
▲可添加防锈剂到喷砂液中，防止铁类工件生锈。
用途：
▲ 用于零件表面的清理，以及涂镀和探伤工艺的前处理，可清理热处理件、焊接件、铸件、锻件等的氧化皮、残盐、型砂、
油污、锈蚀、积碳、脱模剂、焊渣污迹、漆膜、镀层等沾覆物，清理质量可达到Sa3级，同时可获得活性表面，提高涂、
镀层的附着力。
▲ 用于清理机加件的微小毛刺、表面残留物等。
用于铝铸件、不锈钢零件表面的光饰加工，可获得哑光表面、漫反射表面；可以进行装饰性表面图案的喷绘和雕刻等。
光饰加工的效果比干饰更细腻、美观，提高产品档次。
▲ 用于模具清理，不伤及模具表面，保证模具精度。

适用范围：各种材质的工件表面处理。如：硬质合金、不锈钢件、铝合金工件、镁合金工件、工艺制品、装饰制品等；
能有效去除，污迹、毛刺处理、哑光、精湿效果等。例如：工业用锯片，航空设备，飞机，汽车零部件，硬质合金等。  
特点：
1 一体化结构，全不锈钢制作；
2 采用网带输送工件，线速度变频可调；
3 磨料、液体混合后自动循环、无堵塞；
4 多枪自动摆射、摆幅变频可调；
5 喷射效果均匀、稳定、效率高；
6 *特的清洗、吹干装置；
7 采用跃强新研制开发的铸铝件（并外包聚氨脂）；磨液泵，效率高，经久耐磨，使用寿命是普通常规泵的几倍；
8 PLC控制系统集中，操作简易，稳定性好，维修率低；
9 湿式喷砂，无粉尘，环保，喷砂效果精密；
10适用于大批量喷砂加工处理；

液体喷砂机工作原理：  
液体喷砂机是以磨液泵作为磨液的供料动力，通过磨液泵将搅拌均匀的磨液（磨料和水的混合液）输送到喷枪内。
压缩空气作为磨液的加速动力，通过输气管进入喷枪，在喷枪内，压缩空气对进入喷枪的磨液加速，并经喷嘴射出，
喷射到被加工表面达到预期的加工目的。在液体喷砂机中，磨液泵为供料动力，压缩空气为加速动力。液体喷砂机
能够清理金属工件表面的油污、油脂、氧化皮层、毛刺和杂质；提高金属工件表面的光洁度，使工件表面更加光滑、平整；可以对金属工件表面进行液体喷丸强化，减少甚至消除金属工件内应力，增加金属工件表面的抗疲劳强度，
延长使用寿命。