跃强YQ-ZPL1012-2A汽车减振器**自动喷砂机

跃强YQ-ZPL1012-2A汽车减振器**自动喷砂机
主要技术参数：	
3.1工件加工外形尺寸: Φ250X700mm
 3.2适用范围：金属或非金属工件内外表面清理加工
3.3喷砂舱体尺寸:(长*宽*高)	1500*1500*2510(mm)
3.4气源压力：0.5-0.8Mpa
3.5耗气量：10m3/min(压力为0.6Mpa时)
3.6除尘箱噪声：≤85分贝
3.7电源：380V/50HZ，三相五线制
3.8喷砂效率：实际效率还需根据具体工件及其工艺要求定
3.9工件重量：≤500Kg/件（注：其他需根据具体工件外型尺寸定）
3.10输送方式：台车输送，转盘旋转。
3.11除锈等级：Sa2.5～Sa3 (GB8923-1988)
3.12设备照明：机舱采用60W投射灯2盏，
3.13磨料种类：金刚砂或者钢丸
3.14磨料回收方式：气力回收旋风分离循环使用
* 机舱内防护方式：采用聚氨酯板防护
3.16 回砂管：采用耐磨软管，柔性连接，方便安装
3.17 除尘箱：采用高效布袋除尘，除尘效果好
3.18 喷砂舱体外配手动吹尘1支，主要用于调试、维护用
3.19人员分配：1-2人(放取1-2人完成）
3.20装机功率：约10Kw（不含所需空压机功率）

           二、设备组成及各系统功能介绍
该设备由主机、分离器、除尘箱、电控箱、加压喷砂系统、电气控制系统等组成。
A）主机
主要由主机喷砂室、转盘转动机构、台车机构、喷枪移动机构、电控箱等组成
1、主机喷砂室
采用3mm厚钢板焊接而成，内表外面喷漆。内部贴3MM 胶皮，
机舱下部有过滤网防止大的杂物和工件掉入砂料中。
在吹净舱内设有吹净机构，吹净残留在工件上的砂尘。
在机舱工件进出处设置舱门，由手动开启。
主机尺寸：1000×1200×2600mm,机舱门尺寸为800*900mm。
    2、转盘机构：
转盘机构是由轴承座、轴承、传动轴、皮带轮等组成。转盘采用15mm钢板切割制作，并在表面开落砂孔。工件旋转机构及夹具等砂料直接喷射部位另贴防护胶皮或覆胶处理，以提高部件使用寿命。
(1)转盘尺寸：φ200 mm;
(2)转数：1-12转/分钟，其速度由变频器控制；
(3)转盘承重：100kg；
(4)转盘自动驱动采用齿轮减速电机，电机功率为0.75kw；
3、自动台车
本机配置自动台车装置。推车推进机构由台车架、主轴，滚轮、轴承，驱动电机等组成。
      推车架由角钢等焊接而成，上置推车导轨，推车架为推车提供进出机舱的空间，为保证砂料不散落在机舱外部，并保持车间的整洁，推车架底部有积砂斗，定期清理即可。
     推车由车体、轴承、车轮、驱动马达等组成，自动推动，模具放上后即可推入机舱，进行喷砂加工。            
4、喷枪移动机构
     本设备配两套喷枪移动机构，**部布置2支喷砂枪对工件需喷砂的**部及内侧部位做垂直升降和水平移动喷砂加工，对工件外部垂直升降喷砂加工（喷枪对工件的距离手动调节），
     本套机构由导向架体、滚珠丝杠、直线导杆、带座轴承、连轴器、伺服马达及驱动器等组成。
      **部喷砂：X轴（行程250mm）Z轴（行程250mm）自动调节行程，以适合 不同规格工件。
    侧部喷砂：X轴（行程200mm）上下自动调节行程，与工件距离手动调整，以适合不同规格工件。
   喷枪升降高度及水平移动行程，根据工件高度和大小设计程序控制。
B.除尘箱
 由布袋、手动清灰机构、离心风机、集尘斗车等组成。设置1台64条布袋除尘箱。箱体由2mm冷轧钢板焊接而成，内外表面喷塑。
外形尺寸：1450（L）*1450（W）*2300（H）mm。（注：不含风机高度）
除尘风机：5.5Kw的高压风机。
C. 加压喷砂系统
本套喷砂机选用加压式喷砂机作为喷砂系统的核心单元，设备型号：P600-4R；该机配置2支高效加压喷枪。 
1  主要技术参数:
缸径:  600mm
缸高: 1550mm    
工作压力:0.5-0.8Mpa
压缩空气耗气量：＞5m3/min/支枪（φ8mm）
2   600-4R喷砂机主要结构：
本机由喷砂罐体、遥控装置、喷砂阀、喷砂管、供气管、喷枪、过滤器等组成。
2.1 喷砂罐体
      喷砂机系列项目所配备的加压罐体是：我司根据客户的使用要求设计图纸，向具有压力容器生产许可证的国内**企业定购，每个罐体都具有压力容器合格证，便于使用客户在使用过程中可以申请压力容器安全使用许可证。
      在喷砂罐体上装有下限物位控制开关，对喷砂机内磨料位置提供信号。另喷砂罐体上还装有进气空气阀和排气空气阀，与加压喷砂机上面的装在储料箱下部的控砂阀一起，与系统配套，可实现自动排气及控制加砂换料。